阻燃剂(5)耐高温阻燃剂1

* 来源 : * 作者 : * 发表时间 : 2020-08-06 4:03:33 * 浏览 : 48
环氧树脂具有优异的化学稳定性,尺寸稳定性,电绝缘性和耐腐蚀性,可广泛用于化学工业,轻工业,机械,电子和航空航天等各个领域。但是,一般环氧树脂的氧指数仅为19.8,是易燃材料。因此,开发阻燃,无卤,含磷的环氧树脂及其固化体系是电子化学材料领域的重要课题。环氧树脂分子骨架中的磷含量超过1%,并且通过使用特定的固化剂,固化系统的阻燃性可以满足电气产品中使用的国际标准UL94V-0。提高环氧树脂阻燃性能的最常用方法是添加某些阻燃剂,使环氧树脂具有阻燃性和自熄性。目前,通常使用阻燃环氧树脂,反应性阻燃剂四溴双酚A和其他含卤素的阻燃剂。自从欧盟于2003年2月颁布“有害物质限制指令”(RoHS)以来,溴化阻燃剂的使用受到了极大的影响。同时,目前大多数无卤阻燃环氧树脂材料使用的磷基阻燃剂在燃烧过程中几乎不产生有害气体。然而,磷基阻燃剂在室温下大多为液体,具有大量烟雾,并具有固有的毒性,并且可以从废物中泄漏出来。此外,磷基阻燃剂在使用过程中可能污染和保护电子组件。 ,它将降低环氧模塑化合物的耐湿性和可加工性。红磷阻燃剂还将在成型过程中产生红磷分解气体。使用和弃置它们会对生态环境和人类环境产生不利影响。 5.耐高温阻燃环氧树脂改性的研究进展(1)引言随着科学技术的发展,人们对环氧树脂的耐热性和阻燃性能提出了更高的要求,冈方已开发出许多方法环氧树脂的改性主要包括反应性改性(包括树脂基体改性和固化剂改性)以及添加和共混改性。目前,由于改性体系中析出物少,粘度变化小的优势,反应性改性迅速发展,树脂基体的改性方法成为许多实验室研究的重点。 (2)硅改性。有机硅改性不仅可以降低环氧树脂的内应力,还可以提高其韧性和耐高温性。 SAnandaKumar等。研制出一种以环氧树脂为基体的树脂,以羟基封端的聚二甲基苯恶烷为改性剂,以γ-氨基丙基三乙氧基硅烷(γ-APS)为交联剂。甘油丁二酸丁基锡(DBTDL)为催化剂,聚酰胺基胺和芳香族多胺化合物为固化剂,新型含硅环氧涂料。与改性前相比,改性系统的失重温度通常提高约10℃,增幅为10%至5​​0%。 AAnandPrabu等。用聚氨酯(PU)预聚物和羟基封端的聚二甲基硅氧烷(HTPDMS)用γ改性环氧树脂,氨丙基三乙氧基硅烷(γ,-APS)和乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)用作交联剂,DBTDL用作催化剂,芳族聚胺加成化合物和脂肪胺用作固化剂。实验表明,当PU的质量分数为2.5%-20%时,硅当质量分数为10%时,粘度增加。改性树脂具有热稳定性,抗氧化性,耐候性,良好的低温性能,低表面能和高介电强度的优点,但是其机械性能,粘附性等。差,高成本和相容性问题存在。对改性环氧树脂效果影响很大。 (3)磷的改性鉴于含卤阻燃剂燃烧分解产生的大量有毒,腐蚀性烟雾会严重污染环境,因此开发了环氧树脂无卤阻燃剂。阻燃剂系统已成为近年来的研究热点。 Ru-JongJeng等。合成了含磷环氧树脂(GDP),将其与无磷胺固化剂和含磷新型芳族或聚氧乙烯胺固化剂固化。磷含量达到6.19%,在850℃下的残碳率接近30%,氧指数达到32。(4)硅,磷和胺的协同改性。硅和磷在阻燃性能方面具有协同增效作用。另一方面,将氮引入磷阻燃剂系统可以提高LOI值。这些物质的协同作用降低了成本,不仅提高了热稳定性,而且提高了阻燃效率。